Apontamento automático de dados em ambientes de indústria

Através da coleta e consulta de informações On-Line / Tempo Real viabilizadas pelo uso de Microterminais e Coletores instalados em pontos e situações estratégicas na fábrica, armazém, plantas industriais em geral, é possível otimizar o acompanhamento da cadeia produtiva eadministração de materiais. São “ferramentas” que geram apoio para melhor controle e gerenciamento para cada situação, minimizando perdas e administrando demandas de forma bastante apurada.

Controlar estoques, mão de obra, rastreamento de ordens de produção, máquinas paradas, refugos, retrabalhos, entradas e saídas de materiais, concepção de manufatura sob demanda, tudo isso de forma voltada ao seu tipo de operação e características de produto, viabilizando atingir alta capacidade produtiva melhorando tempos, volume, qualidade e custos.

Na implantação de PPCP _ Planejamento, Programação e Controle da Produção a “visibilidade” com precisão, em Tempo real, é a grande ferramenta para a excelência de resultados _
– Programação das atividades de produção_ Situação dos recursos produtivos antecipada à Ordem de Produção;
– Adequação dos níveis de estoque e suas compras;
– Estudo prévio da movimentação dos materiais desde os insumos, e suas etapas  posteriores;
– Etapas de trabalho, processo de manufatura, retrabalho e acabados;
– Otimização dos prazos de entrega, minimizando imprevistos e agilização de suporte e reparo;

– mão de obra – disponível, parada, a retornar no prazo do lote fabricado;
– máquinas – disponíveis, paradas, em concerto;
– ferramentas – disponíveis, sendo preparadas;
– insumos – disponíveis, em aguardo, previsão de compras e recebimento;

Controle _
Para um desempenho de qualidade e obtenção de bons resultados, nesta fase o PPCP requer Apoio (i) às tarefas configuradas, que por sua vez devem se apoiar em uma Estrutura de Informações (ii) em tempo real ( Real Time ), com apontamento de todo o processo de manufatura através do acompanhamento das Ordens de Produção:
– recebimento da O.P. (Ordem de Prod.) pelo operador do 1. ponto da cadeia _ captura – gerenciador
(Host) captura dados do operador, dados do ponto de operação e data / hora;
– consulta de tarefa _ consulta – operador pode consultar dados sobre tarefa a realizar, qtde., outros;
– imprevistos I _ operador pode informar Host de problema de máquina, falta de mão de obra, outros;
– imprevistos II _ Host pode informar operador sobre procedimentos;
– imprevistos III _ refugos, retrabalhos, Host e operador atualizam dados e procedimentos;
– fim de tarefa _ operador informa data e hora de final de operação da O.P. e encaminhamento;
– Host pode liberar O.P. em sequência padrão, ou informar ao operador novo procedimento;
– Muitas outras situações de Controle: _ Captura de dados pelo Host ( gerenciador ) _ Consulta
de dados pelo operador _ troca de informações atualizadas entre os dois _ ou melhor, muitas outras situações podem ser Planejadas e Programadas. Cada empresa tem suas características próprias, o que levará a Planejamentos específicos à cada perfil.


FERRAMENTAS COLLETER PARA AUTOMAÇÃO

– Microterminais / Coletores / Terminais Portáteis _

Capturam dados via digitação em teclado ergonômico de alto desempenho e robustez, leitura de código de barras, leitura RFID, leitura de balanças, leitura de sistemas de medição digital, demais geradores de evendos com conexão serial, sinais digitais de entrada conectados diretamente à máquinas, esteiras, etc., enviando-os ao HOST;
Consultam dados do HOST para apresentação em seu display, impressora, sinais digitais de saida para acionamentos.

Com tamanho reduzido, podem ser instalados em locais estratégicos e de fácil operação.
– Teclados alfanuméricos com funções especiais e com sistema de atalhos para maior agilidade às operações, com funções especiais via visor LCD;
– Displays LCD de vários tipos com até 7 linhas x 19 caracteres;
– Leitura de código de barras através de scanner CCD “long range” acoplada ao gabinete (opcional );
– Leitura de sistemas RFID interno ao gabinete (opcional);
– Interface para Leitura de código de barras através de dispositivo externos _ Leitor de código de barras tipo pistola (CCD/Laser), oudemais leitores interface USB;
– Interface para conexão de impressora serial;
– Interface para conexão de balanças;
– Entradas e saidas digitais, com ou sem contadores, para monitoração e atuação de eventos;
– Funções prontas para otimização da operacionalidade.

Vantagens da utilização de Microterminais:
– Equipamento robusto, aceita manuseio de operadores sem treinamento ou qualificação, em ambiente de chão de fábrica;
– Tamanho reduzido, ocupando menores espaços_ ocupa um volume 10 vezes menor que um microcomputador. Podem ser utilizados em cima de mesas grandes e pequenas, balcões, em pequenos espaços, ou instalados em parede, colunas, ou suportes verticais.
– Tipo fixo em mesa _ Tipo fixo em parede _ Tipo Portátil com mobilidade ( Wi-Fi )
– Não necessidade de instalação de Sistema Operacional;
– Baixíssimo índice de quebra _ sem partes móveis / mecânicas, fácil assistência técnica;
– Tecnológicas : fabricante nacional com tecnologia para suporte técnico e aplicativo, bem como para customizações e projetos especiais ( menor dependência internacional );
– Baixo custo.
– Configurados com interfaces específicas para aplicação de Automação;
– Sinais digitais p/ monitoração e acionamentos Leitura de código de barras
– Possibilita conexão em rede de vários pontos de trabalho, à um único microcomputador, estando este em rede corporativa ou não;
– Não visado para roubos e uso indevido.

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